Tipo de muestra

Baldosas de mortero de cemento destinadas a la pavimentación.

Dependiendo del ensayo, se utilizan baldosas enteras (para flexión, impacto y dimensiones) o trozos cortados (probetas cuadradas de 40 cm² o 63 mm de lado para desgaste y probetas cúbicas para compresión.

Parámetros analizados

Dimensiones (largo, ancho y espesores).

Rectitud de los bordes y planeidad de la cara vista.

Resistencia a la flexión y carga de rotura.

Resistencia al desgaste por abrasión.

Resistencia al impacto.

Resistencia a la compresión.

Normas de referencia

Requisitos MINVU2008 para control geométrico y método de Bohme para resistencia al desgaste, NCh 187 (en sus versiones de 1958 y 2010). 

NCh 183 para requisitos generales y número de muestras.

NCh 2471.Of2000 para Adherencia por tracción directa.

Métodos de análisis

Dimensiones y geometría: Medición directa con instrumentos de precisión.

Flexión: Aplicación de carga progresiva en el punto medio de la baldosa apoyada sobre dos soportes.

Desgaste: Sometimiento de la muestra a la fricción de un disco giratorio con material abrasivo.

Impacto: Caída libre de una esfera de acero o martinete sobre la baldosa.

Unidades de resultados

Dimensiones: milímetros (mm).

Carga: Newton (N), kilo newton (kN) o kilogramos (kg).

Resistencia a flexión: Mega pascales (MPa).

Desgaste: gramos por centímetro cuadrado (g/cm²).

Compresión: kg/cm.

Volumen mínimo requerido

Basándose en la norma NCh 183, se requieren mínimo 3 muestras para desgaste  y entre 3 y 5 baldosas enteras para otros ensayos como flexión e impacto.

Condiciones de conservación

Flexión: Inmersión en agua a 20°C ± 5°C durante 24 h ± 3 h antes del ensayo.

Desgaste: Secado en horno (105°C - 110°C) hasta masa constante.

Impacto: Mantenimiento por un mínimo de 48 h en ambiente de laboratorio.

Tiempo máximo de entrega

20 días.

Tiempo máximo de muestreo y análisis

Las normas establecen tiempos de acondicionamiento (ej. 24 a 48 horas de preparación según el ensayo) y en el caso de la compresión, el ensayo debe efectuarse 7 días después de pegadas las baldosas que forman la probeta.

Equipamiento utilizado

Reglas metálicas, pie de metro, juego de galgas (filler), máquina de flexión con escala de precisión, máquina de desgaste (disco giratorio y depósito de abrasivo), dispositivo de impacto con esfera de acero de 1000 g, balanza de precisión y horno de secado.

Personal responsable

Jefe de Laboratorio, Jefe de Operaciones, Laboratoristas.

Objetivo del ensayo

Verificar la calidad y las características físicas de las baldosas de mortero de cemento.

Aplicaciones comunes

El ensayo de baldosas de mortero de cemento se realiza para evaluar su calidad y comprobar que cumple con los requisitos técnicos necesarios para su uso en construcción. En otras palabras, permite garantizar que las baldosas son aptas para su uso y que tendrá un buen desempeño a lo largo del tiempo.

Observaciones

El informe final debe incluir los resultados detallados con el método utilizado, esto para especificar si el ensayo se encuentra acreditado por INN o corresponde a un ensayo especial.